Уход за полостью рта

Участок по производству средств по уходу за полостью рта оснащен автоматическим оборудованием с программным управлением производства Германии, Англии и Италии. Фасовка зубных паст возможна в алюминиевые и ламинатные тубы; мощность производства до 80 млн. единиц в гол. Производство ополаскивателей для полости рта осуществляется во флаконы собственного производства, производственная мощность участка составляет до 12 млн. единиц в год. Производство зубного порошка, единственное в России, осуществляется на автоматической линии швейцарского производства, мощностью до 14 млн. единиц в год.

Цех производства зубных паст построен в 1992 году, как дополнительное производство и располагает полностью автоматизированным оборудованием с программным управлением, позволяющим осуществить полный цикл производства от приготовления до упаковки с минимальными затратами человеческих ресурсов. Зубные пасты выпускаются в алюминиевых и ламинатных тубах.

Оборудование, которым оснащен цех,  является универсальным для приготовления зубных паст, кремов косметических, пеномоющих средств. Процесс производства осуществляется на оборудовании «FRYMA-1300», «FRYMA- 2400» и турбоэмульга-тор 5000кг.

Технологический процесс приготовления зубной пасты начинается с водоподготовки. на установке обратноосмотической очистки воды «Рона», где вода предварительно очищается от механических примесей и смягчается (деминерализуется).

Технологический процесс состоит из следующих операций: 

• транспортировки мела (производится автоматически по трубопроводам), приготовления глицероля,
• дозирования всех компонентов рецептуры,
• пластической обработки зубной пасты,
• деаэрации,
• расфасовки зубной пасты в тубы, с последующей укладкой в транспортную упаковку.

Фасовочные линии укомплектованы тубонаполнительными машинами и устройствами для упаковки туб в картонные футляры. Машины отличаются как производительностью, так и дополнительной оснасткой.

1.  TONAZZI (Италия)  - преимущественно используется для упаковки зубных паст в ламинатные тубы и кремов косметических в ламинатные тубы типа ABL + машина оснащена картонировочной машиной для упаковки туб в футляры — производительность 15 тыс. шт. на два сопла в смену

2.  OPTIMA 1 и 2 (Италия) для упаковки зубных паст и кремов косметических в ламинатные и экструзионные тубы — производительность 22 тыс. шт. в смену

3.    Автоматическая тубонаполнительная машина IWKA (Германия), оснащенная картонировочной машиной для упаковки туб в футляры - производительность 45тыс. шт. в футлярах/ 50тыс. шт. без футляров в смену.

Технологический процесс фасовки состоит из следующих операций:

• автоматическая подача туб из кассетницы, центровка ее,
• наполнение массой,
• укупоривание (механический замок на алюминиевых тубах или запайка ламинатных туб под действием температуры 270-310 градусов),
• датирование продукции на замке туб,
• обрезка туб ламинатных по длине и выброс туб на конвейер для укладки в транспортную тару или на стадию для укладки в складные футляры.

При необходимости выпуска футлярной продукции в линию фасовки подключаются картонировочная машина. Тубы автоматически задвигаются в футляры. Далее транспортером футляры с тубами автоматически передаются на стадию укладки их в транспортную тару. Заполненный гофроящик вручную обандероливается, маркируется и устанавливается на европоддон.